核安全導(dǎo)則HAD103/07-2024
核動力廠在役檢查
(國家核安全局2024 年8 月12 日批準(zhǔn)發(fā)布)
國家核安全局
核動力廠在役檢查
(2024年8月12日國家核安全局批準(zhǔn)發(fā)布)
本導(dǎo)則自2024年8月12日起實(shí)施
本導(dǎo)則由國家核安全局負(fù)責(zé)解釋
本導(dǎo)則是指導(dǎo)性文件。在實(shí)際工作中可以采用不同于本導(dǎo)則規(guī)
定的方法和方案,但必須證明所采用的方法和方案至少具有與本導(dǎo)
則相同的安全水平。
目錄
1 引言................................................... 1
1.1 目的.............................................................................................. 1
1.2 范圍.............................................................................................. 1
2 總體要求............................................... 1
3 核動力廠營運(yùn)單位職責(zé)................................... 2
4 設(shè)計(jì)考慮............................................... 3
5 在役檢查............................................... 5
5.1 范圍.............................................................................................. 5
5.2 檢查進(jìn)度...................................................................................... 6
5.3 檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).............................................................................. 7
5.4 補(bǔ)充檢驗(yàn)...................................................................................... 7
5.5 重復(fù)檢查...................................................................................... 8
5.6 役前檢查...................................................................................... 9
6 檢驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)........................................ 10
7 壓力試驗(yàn)要求.......................................... 10
8 修理和更換............................................ 11
9 方法和技術(shù)、裝備及能力驗(yàn)證............................ 12
9.1 方法和技術(shù)................................................................................ 12
9.2 裝備............................................................................................ 13
9.3 無損檢驗(yàn)技術(shù)能力驗(yàn)證............................................................ 13
10 管理................................................. 14
10.1 檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員.............................................................. 14
10.2 結(jié)果驗(yàn)證.................................................................................. 14
10.3 文件.......................................................................................... 14
1
1 引言
1.1 目的
本導(dǎo)則是對《核動力廠調(diào)試和運(yùn)行安全規(guī)定》(HAF103)有關(guān)條
款的說明和細(xì)化,其目的是給核動力廠在役檢查有關(guān)活動提供指導(dǎo),
如設(shè)計(jì)考慮、在役檢查、壓力試驗(yàn)、修理和更換等。
1.2 范圍
本導(dǎo)則適用于陸上固定式核動力廠,規(guī)定了核動力廠安全級構(gòu)
筑物、系統(tǒng)和設(shè)備的在役檢查,以及安全級系統(tǒng)和設(shè)備壓力試驗(yàn)的
相關(guān)要求。其他類型或采用革新技術(shù)的反應(yīng)堆可參照本導(dǎo)則執(zhí)行相
關(guān)活動,但應(yīng)根據(jù)反應(yīng)堆類型及特殊的安全要求評價(jià)導(dǎo)則適用性。
2 總體要求
2.1 核動力廠運(yùn)行壽期內(nèi),設(shè)備可能受到應(yīng)力、溫度、輻照、
腐蝕、振動和磨損等多種因素影響,這些影響會引起材料性能劣化,
甚至導(dǎo)致缺陷形成和/或擴(kuò)展。核動力廠在役檢查是確保設(shè)備結(jié)構(gòu)和
承壓完整性的重要措施之一。核動力廠營運(yùn)單位開展在役檢查應(yīng)充
分考慮核動力廠設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,采用合適的在役檢查和壓力
試驗(yàn)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)驗(yàn)證的工程實(shí)踐,符合核安全法規(guī)和相關(guān)的監(jiān)
管要求。
2.2 核動力廠營運(yùn)單位應(yīng)通過編制和執(zhí)行在役檢查大綱對核動
力廠在役檢查相關(guān)活動進(jìn)行管理。在役檢查大綱應(yīng)包括核動力廠役
2
前和運(yùn)行壽期內(nèi)需進(jìn)行的檢查和壓力試驗(yàn)要求,體現(xiàn)定期安全審查、
修改活動、運(yùn)行許可證延續(xù)及其他監(jiān)管活動對核動力廠在役檢查提
出的監(jiān)管要求。
2.3 核動力廠在役檢查的范圍和要求應(yīng)與被檢驗(yàn)和被試驗(yàn)的系
統(tǒng)或設(shè)備的安全重要性相關(guān)聯(lián),核動力廠設(shè)計(jì)中所規(guī)定物項(xiàng)的安全
等級可作為篩選和確定檢查范圍的依據(jù)。在此基礎(chǔ)上,可以采用風(fēng)
險(xiǎn)指引型綜合決策技術(shù)方法優(yōu)化在役檢查范圍和要求?;诎踩?br />
要性和失效后果嚴(yán)重性,應(yīng)重點(diǎn)檢查反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)。
3 核動力廠營運(yùn)單位職責(zé)
3.1 核動力廠營運(yùn)單位對在役檢查和壓力試驗(yàn)相關(guān)活動負(fù)全面
責(zé)任。這些職責(zé)至少包括:
(1) 確認(rèn)核動力廠與在役檢查及壓力試驗(yàn)相關(guān)的設(shè)計(jì)和系統(tǒng)
及設(shè)備的布置,向設(shè)計(jì)單位反饋不可達(dá)情況;
(2) 建立在役檢查活動的組織機(jī)構(gòu);
(3) 編制在役檢查大綱及組織實(shí)施在役檢查,并根據(jù)運(yùn)行經(jīng)
驗(yàn)、核動力廠老化和核安全管理要求,以及安全評估和評價(jià)所采用
的確定論和/或概率論方法,對大綱有效性和在役檢查活動進(jìn)行定期
評估,必要時(shí)進(jìn)行修訂;
(4) 制定在役檢查策略,確保安全級的構(gòu)筑物、系統(tǒng)和設(shè)備
的結(jié)構(gòu)和承壓完整性在核動力廠運(yùn)行壽期內(nèi)始終符合設(shè)計(jì)假設(shè)和目
3
標(biāo);
(5) 保證在役檢查單位資質(zhì)、檢驗(yàn)人員資質(zhì)及檢驗(yàn)?zāi)芰M足
相關(guān)管理要求,審查檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序;
(6) 監(jiān)督和保證在役檢查活動的有效實(shí)施,對在役檢查活動
(包括承包商活動)計(jì)劃、技術(shù)和實(shí)施質(zhì)量進(jìn)行有效管理,充分研
究制訂在役檢查方案及相關(guān)輔助管理程序,避免在役檢查活動對核
動力廠正常運(yùn)行帶來不利影響,并以書面形式明確各方職責(zé);
(7) 對各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和評價(jià);
(8) 根據(jù)在役檢查或壓力試驗(yàn)結(jié)果,編制和實(shí)施部件修理、
更換或修改的詳細(xì)計(jì)劃;
(9) 記錄所有的檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果,提供評價(jià)依據(jù),便于與以
后的檢驗(yàn)結(jié)果比較;
(10) 保管檢驗(yàn)、試驗(yàn)、分析和評價(jià)的完整記錄,如射線底片、
圖表、圖紙、報(bào)告、數(shù)據(jù)和人員資格證書等。
3.2 核動力廠營運(yùn)單位應(yīng)建立核動力廠在役檢查經(jīng)驗(yàn)反饋機(jī)
制,收集、篩選、分析和評價(jià)國內(nèi)外核動力廠在役檢查經(jīng)驗(yàn)信息,
根據(jù)分析結(jié)果提出相應(yīng)要求,并將相關(guān)信息在本單位各有關(guān)部門之
間共享。
4 設(shè)計(jì)考慮
4
4.1 核動力廠營運(yùn)單位應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位根據(jù)設(shè)備的安全重要
性、設(shè)計(jì)分析結(jié)果和潛在失效機(jī)理,結(jié)合適用的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)及在役
檢查實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)反饋,提出在役檢查應(yīng)關(guān)注的部位、方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
等。
4.2 為盡可能保證所有要求的在役檢查和壓力試驗(yàn)都能順利進(jìn)
行,設(shè)計(jì)階段應(yīng)充分考慮構(gòu)筑物、系統(tǒng)和設(shè)備的可達(dá)性和可檢性,
具體包括但不限于以下方面:
(1) 為使用要求的方法和技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn),以及相關(guān)的人員和
裝備進(jìn)出留有足夠空間(還應(yīng)考慮必要時(shí)可能采用的其他檢驗(yàn)方法
所需空間);
(2) 采用適宜的幾何形狀和焊縫結(jié)構(gòu),以適應(yīng)所需檢驗(yàn)方法
和技術(shù)的要求;
(3) 考慮把人員受到的輻射照射量減少到合理可行盡量低水
平;
(4) 為進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),考慮如何拆除、存放和恢復(fù)
結(jié)構(gòu)件、屏蔽部件、保溫層及其他設(shè)備和部件;
(5) 考慮在必要處安裝和支撐裝卸機(jī)械(如起重機(jī)或其他裝
卸設(shè)備),以便于設(shè)備、部件和其他材料的拆除、解體、復(fù)裝和存放;
(6) 考慮反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)各個(gè)設(shè)備和其他接觸放射性冷卻
劑的設(shè)備及對其在役檢查所用裝備和工作場所的去污設(shè)施,以及相
5
關(guān)在役檢查所用裝備在現(xiàn)場的存放;
(7) 考慮其他可能存在的問題,包括設(shè)備表面的光潔度、雜
質(zhì)或腐蝕產(chǎn)物的積累,以及材料的選擇、環(huán)境溫度等。
4.3 核動力廠營運(yùn)單位應(yīng)參與4.2 節(jié)內(nèi)容的設(shè)計(jì)審查,對經(jīng)過
設(shè)計(jì)調(diào)整仍無法消除的在役檢查不可達(dá)或不可檢部位,應(yīng)要求設(shè)計(jì)
單位進(jìn)行評估論證。
4.4 核動力廠營運(yùn)單位應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位提供本章建議的資料,
以便于編制在役檢查大綱。
5 在役檢查
5.1 范圍
5.1.1 應(yīng)結(jié)合構(gòu)筑物、系統(tǒng)和設(shè)備的安全等級、設(shè)計(jì)對部件在
役檢查的要求、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)反饋及監(jiān)管要求等,確定在役檢查范圍。
構(gòu)筑物的在役檢查范圍是指安全殼金屬壓力邊界部分及其整體連接
件,系統(tǒng)和設(shè)備的在役檢查范圍根據(jù)物項(xiàng)安全重要性重點(diǎn)考慮下列
部件:
(1) 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)中的承壓部件;
(2) 在運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故工況下,保證反應(yīng)堆停堆、
冷卻核燃料的反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)部件及與該系統(tǒng)相連接的系統(tǒng)和設(shè)
備;
(3) 其移位或故障可能危及上述系統(tǒng)的其他部件。
6
5.1.2 對于按照5.1.1 節(jié)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行在役檢查的部件,通常需
對其進(jìn)行目視檢驗(yàn)、表面檢驗(yàn)和體積檢驗(yàn)等。此外,必要時(shí)應(yīng)通過
壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)承壓部件是否存在泄漏。
5.1.3 按照部件安全重要性,有些部件可免除表面和體積檢驗(yàn)。
可免除上述檢驗(yàn)的判定主要基于部件及其連接件的尺寸,或部件與
核燃料或外界大氣之間的屏障數(shù)目。但是,應(yīng)通過壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)這
些部件是否存在泄漏。
5.1.4 為合理安排相似系統(tǒng)和設(shè)備在役檢查的數(shù)量、頻度和范
圍,可根據(jù)設(shè)計(jì)、制造、相似部件或相似系統(tǒng)的數(shù)量和運(yùn)行要求等
情況,制定取樣檢查計(jì)劃。取樣比例應(yīng)與部件的安全重要性和劣化
的速率相適應(yīng),樣本選擇應(yīng)具有代表性。
5.1.5 根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)指引型綜合決策技術(shù)方法優(yōu)化在役檢查范圍和
要求時(shí),風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)應(yīng)滿足相關(guān)管理要求和技術(shù)要求。
5.2 檢查進(jìn)度
5.2.1 核動力廠在役檢查應(yīng)在一定的間隔期內(nèi)完成,在役檢查
間隔期的確定應(yīng)基于保守的假設(shè),以確保影響部件的任何劣化能在
導(dǎo)致部件故障前被檢出。在役檢查進(jìn)度應(yīng)確保在核動力廠運(yùn)行壽期
內(nèi)能夠進(jìn)行重復(fù)檢查,應(yīng)參考適用規(guī)范并結(jié)合失效機(jī)理和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)
確定在役檢查間隔,使之與部件的失效概率和特性相適應(yīng)??刹捎?br />
均勻或非均勻分布的在役檢查間隔,均勻分布的在役檢查間隔期可
7
為幾年到十年左右;非均勻分布的在役檢查間隔期在核動力廠運(yùn)行
早期可以稍短,后續(xù)隨著所取得的經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)延長,但最長一般不超
過10 年。不管采用何種在役檢查進(jìn)度,在接近核動力廠運(yùn)行壽期末
時(shí),縮短在役檢查間隔期是必要的。
5.2.2 在役檢查間隔期可劃分為若干檢查期。在各檢查期內(nèi),
應(yīng)根據(jù)部件、檢驗(yàn)類型以及核動力廠正常運(yùn)行或計(jì)劃停堆所允許的
可達(dá)性完成所要求數(shù)量的在役檢查。這些在役檢查可認(rèn)為是整個(gè)在
役檢查間隔期內(nèi)所要求全部檢驗(yàn)的一部分。
5.3 檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
5.3.1 實(shí)施在役檢查前,應(yīng)確定適用于在役檢查所用檢驗(yàn)方法
的記錄閾值和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
5.3.2 在沒有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),或雖有標(biāo)準(zhǔn)但不適用的情況下,應(yīng)研
究制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并需要分析論證可接受性。
5.4 補(bǔ)充檢驗(yàn)
5.4.1 當(dāng)取樣檢查發(fā)現(xiàn)缺陷超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)另選若干相同
或類似部件(或區(qū)域)進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn),所選部件(或區(qū)域)的數(shù)量
不少于初次取樣中部件(或區(qū)域)的數(shù)量。
5.4.2 如5.4.1 節(jié)補(bǔ)充檢驗(yàn)查明仍有超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的缺陷,所
有相同或其余類似部件(或區(qū)域)都應(yīng)按初次取樣中的部件或物項(xiàng)
所規(guī)定的檢驗(yàn)范圍進(jìn)行檢驗(yàn)。
8
5.4.3 對于只對基本對稱布置的管系中的一條環(huán)路或一個(gè)分支
管路取樣檢查的情況,當(dāng)在役檢查發(fā)現(xiàn)缺陷超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)補(bǔ)
充檢驗(yàn)第二條環(huán)路或分支管路,應(yīng)按初次取樣中的部件或物項(xiàng)所規(guī)
定的檢驗(yàn)范圍進(jìn)行檢驗(yàn)。如第二條環(huán)路或分支管路的補(bǔ)充檢驗(yàn)表明
仍有超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的缺陷,則應(yīng)對具有相似功能的其余各環(huán)路或分
支管路進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)。
5.4.4 對于熱交換器(如蒸汽發(fā)生器)傳熱管取樣檢查發(fā)現(xiàn)缺
陷超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的情況,應(yīng)制定專用的補(bǔ)充檢驗(yàn)要求。
5.4.5 對于在役檢查發(fā)現(xiàn)相似系統(tǒng)或設(shè)備存在共因缺陷的情
況,應(yīng)在原在役檢查計(jì)劃的基礎(chǔ)上調(diào)整在役檢查要求,如擴(kuò)大在役
檢查范圍、縮短在役檢查期等。
5.5 重復(fù)檢查
5.5.1 在一個(gè)在役檢查間隔期內(nèi)對部件的檢驗(yàn)順序,應(yīng)盡可能
在以后的在役檢查間隔期內(nèi)予以保持。
5.5.2 當(dāng)在役檢查發(fā)現(xiàn)部件存在超標(biāo)缺陷但經(jīng)評價(jià)確認(rèn)該部件
可以繼續(xù)使用時(shí),則從超標(biāo)缺陷發(fā)現(xiàn)時(shí)間起,一個(gè)在役檢查間隔時(shí)
長內(nèi)開展三次檢驗(yàn),并將其作為在役檢查大綱檢查進(jìn)度中的一項(xiàng)附
加要求。
5.5.3 如果按5.5.2 節(jié)開展的檢驗(yàn)表明缺陷基本保持不變,則
該部件的在役檢查進(jìn)度可恢復(fù)到最初的檢查進(jìn)度。
9
5.5.4 對于已將缺陷修復(fù)的部位,如果不能確認(rèn)缺陷產(chǎn)生條件
已消除,也可參考上述要求開展重復(fù)檢查。
5.6 役前檢查
5.6.1 核動力廠開始首次裝料前應(yīng)進(jìn)行役前檢查,役前檢查屬
于在役檢查活動,其提供部件初始狀態(tài)信息,為后續(xù)在役檢查結(jié)果
比較提供基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。役前檢查所用的檢驗(yàn)方法、技術(shù)和裝備應(yīng)與計(jì)
劃用于在役檢查的相一致,當(dāng)出現(xiàn)不一致時(shí)應(yīng)進(jìn)行分析論證。
5.6.2 役前檢查至少應(yīng)包括需進(jìn)行在役檢查的所有檢查項(xiàng)目和
檢查對象。
5.6.3 役前或在役檢查范圍內(nèi),修理過的、更換過的或新增的
部件,在其投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行役前檢查。
5.6.4 在最終安裝后無法進(jìn)行役前檢驗(yàn)的項(xiàng)目,如符合下述條
件,可用建造過程中的制造廠檢驗(yàn)和現(xiàn)場檢驗(yàn)作為役前檢查的一部
分:
(1)這類檢驗(yàn)和以后在役檢查所處條件類似,且計(jì)劃使用的裝
備和技術(shù)相同;
(2)在水壓(或氣壓)試驗(yàn)之前進(jìn)行了檢驗(yàn),接著在試驗(yàn)后又
在檢查區(qū)域的一組樣品上作驗(yàn)證性檢驗(yàn),證明沒有發(fā)生明顯變化;
(3)只屬于壓力容器類的部件,在水壓(或氣壓)試驗(yàn)后進(jìn)行
了檢驗(yàn);
10
(4)制造廠和現(xiàn)場的檢驗(yàn)記錄應(yīng)滿足役前檢查結(jié)果報(bào)告格式與
內(nèi)容的要求,并作了標(biāo)識。
6 檢驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)
6.1 核動力廠營運(yùn)單位應(yīng)對在役檢查的檢驗(yàn)結(jié)果作出評價(jià),以
確定是否滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
6.2 如果某檢驗(yàn)方法發(fā)現(xiàn)的缺陷超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),可補(bǔ)充采用其
他無損檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)技術(shù),以確定缺陷的特征,即缺陷位置、大
小、形狀和方向,從而確定該部件是否能夠繼續(xù)運(yùn)行。在選擇這些
補(bǔ)充方法和技術(shù)時(shí),應(yīng)充分考慮對部件影響的各種情況。
6.3 如果采用力學(xué)分析法評價(jià)含缺陷部件是否能夠繼續(xù)運(yùn)行,
應(yīng)分析缺陷區(qū)域在各種運(yùn)行工況下的應(yīng)力,包括運(yùn)行狀態(tài)和事故工
況。在此基礎(chǔ)上,應(yīng)選出最惡劣的應(yīng)力狀況進(jìn)行分析。分析計(jì)算方
法應(yīng)符合適用的標(biāo)準(zhǔn),分析中應(yīng)考慮無損檢驗(yàn)方法對缺陷特征定量
的不確定度。
6.4 當(dāng)評價(jià)結(jié)論認(rèn)為部件不能繼續(xù)使用時(shí),應(yīng)按第8 章要求對
該部件進(jìn)行修理或更換。
7 壓力試驗(yàn)要求
7.1 系統(tǒng)和設(shè)備實(shí)施的壓力試驗(yàn)種類包括泄漏試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)
和氣壓試驗(yàn)。承壓系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)經(jīng)受以下試驗(yàn):
(1) 機(jī)組首次裝料前的系統(tǒng)水壓或氣壓試驗(yàn);
11
(2) 機(jī)組運(yùn)行后,定期執(zhí)行的系統(tǒng)或設(shè)備的壓力試驗(yàn);
(3) 如果壓力試驗(yàn)后,對系統(tǒng)或設(shè)備的承壓邊界開展了修理
或更換等活動,應(yīng)分析相關(guān)活動對壓力試驗(yàn)有效性的影響,必要時(shí),
再次實(shí)施壓力試驗(yàn)。
7.2 應(yīng)在系統(tǒng)或設(shè)備處于試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)溫度條件下對承壓部
件進(jìn)行目視檢驗(yàn),如無法實(shí)施目視檢驗(yàn),可采取其他經(jīng)過驗(yàn)證的檢
驗(yàn)方法。檢驗(yàn)前,應(yīng)在試驗(yàn)壓力和溫度條件下保持充分的時(shí)間,從
而確??赡艿男孤┖妥冃味寄鼙蛔R別。
7.3 如果在上述試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有泄漏(除正??煽匦孤┩猓┖陀?br />
久變形,應(yīng)確定泄漏源和永久變形的位置,并進(jìn)行必要范圍的檢查,
以確定是否需要采取糾正措施。
7.4 系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)滿足核動力廠承壓部件設(shè)計(jì)、建造或在役
檢查規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。
7.5 水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)的選擇應(yīng)考慮部件的脆
斷風(fēng)險(xiǎn)。
8 修理和更換
8.1 部件的修理和更換應(yīng)符合維修有關(guān)法規(guī)要求,同時(shí)還應(yīng)滿
足所參考在役檢查規(guī)范中關(guān)于部件修理或更換的要求。
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8.2 修理或更換的部件應(yīng)按本導(dǎo)則的規(guī)定重新進(jìn)行役前檢查,
重新檢查的結(jié)果作為后續(xù)在役檢查結(jié)果的比較基準(zhǔn)。承壓部件在恢
復(fù)使用前的壓力試驗(yàn)應(yīng)按第7 章規(guī)定執(zhí)行。
8.3 當(dāng)系統(tǒng)或設(shè)備需要修改時(shí),應(yīng)遵循本導(dǎo)則中有關(guān)修理和更
換的規(guī)定執(zhí)行。
9 方法和技術(shù)、裝備及能力驗(yàn)證
9.1 方法和技術(shù)
9.1.1 在役檢查采用的無損檢驗(yàn)方法和技術(shù)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和
標(biāo)準(zhǔn)的要求。無損檢驗(yàn)主要分為:目視檢驗(yàn)、表面檢驗(yàn)和體積檢驗(yàn)。
可根據(jù)檢驗(yàn)時(shí)可達(dá)性、輻射水平和裝備自動化程度選擇不同的檢驗(yàn)
技術(shù)或程序。檢驗(yàn)實(shí)施前應(yīng)確認(rèn)先決條件滿足相應(yīng)程序要求。
9.1.2 目視檢驗(yàn)用于檢查部件表面情況和結(jié)構(gòu)變化,如表面的
劃痕、磨損、裂紋、腐蝕、侵蝕、泄漏跡象和結(jié)構(gòu)變形或移位等。
可以使用光學(xué)輔助裝備,如攝像機(jī)、望遠(yuǎn)鏡、反射鏡或內(nèi)窺鏡等進(jìn)
行目視檢驗(yàn)。
9.1.3 表面檢驗(yàn)用于檢查部件表面或近表面缺陷。常用的檢驗(yàn)
方法有磁粉檢驗(yàn)、滲透檢驗(yàn)和渦流檢驗(yàn)。
9.1.4 體積檢驗(yàn)用于查明部件表面下缺陷,以及確認(rèn)缺陷的位
置和尺寸。常用的檢驗(yàn)方法有射線檢驗(yàn)和超聲檢驗(yàn)。
9.1.5 其他檢驗(yàn)方法,如反應(yīng)堆壓力容器底封頭或頂蓋的聲發(fā)
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射檢驗(yàn)和蒸汽發(fā)生器傳熱管的泄漏檢驗(yàn)等。
9.1.6 無損檢驗(yàn)方法和技術(shù)的選擇應(yīng)以技術(shù)成熟、結(jié)果可靠為
前提,可采用其他檢驗(yàn)方法或幾種檢驗(yàn)方法的組合,或采用新開發(fā)或
先進(jìn)的無損檢驗(yàn)技術(shù)。如果采用替代檢驗(yàn)方法,應(yīng)開展必要的技術(shù)
論證并通過無損檢驗(yàn)技術(shù)能力驗(yàn)證,證明檢驗(yàn)?zāi)芰Σ坏陀谠瓩z驗(yàn)方
法和技術(shù)。檢驗(yàn)技術(shù)能力主要考慮缺陷檢出率、缺陷定位和定量精
度等。無損檢驗(yàn)新技術(shù)在核動力廠在役檢查的應(yīng)用應(yīng)循序漸進(jìn),宜
由非核級或核安全等級低的部件逐步過渡至核安全等級高的部件,
以積累經(jīng)驗(yàn)、降低風(fēng)險(xiǎn)。
9.2 裝備
9.2.1 應(yīng)采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求的裝備進(jìn)行檢驗(yàn)和試
驗(yàn)。
9.2.2 如使用參考試塊,其材料及表面光潔度應(yīng)與被檢部件相
同,而且應(yīng)經(jīng)受過同樣的制造或建造條件(如熱處理、加工方式等)。
役前檢查期間和以后的在役檢查期間應(yīng)盡可能使用同樣的參考試
塊。
9.2.3 構(gòu)成裝備的各種物項(xiàng)及其附件應(yīng)在使用前進(jìn)行功能檢
定、校準(zhǔn)或功能校核,應(yīng)對所有檢定或校準(zhǔn)記錄進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識。核
動力廠營運(yùn)單位應(yīng)定期核查裝備檢定或校準(zhǔn)的有效性。
9.3 無損檢驗(yàn)技術(shù)能力驗(yàn)證
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9.3.1 在役檢查無損檢驗(yàn)技術(shù)能力驗(yàn)證指對無損檢驗(yàn)技術(shù)能力
(包括裝備、程序和人員等)進(jìn)行的系統(tǒng)評估,以提供可靠的信息,
證明能夠在實(shí)際檢驗(yàn)條件下達(dá)到所需能力。能力驗(yàn)證通過后,方可
開展相應(yīng)的在役檢查活動。
9.3.2 能力驗(yàn)證的實(shí)施應(yīng)滿足已發(fā)布的核動力廠在役檢查無損
檢驗(yàn)技術(shù)能力驗(yàn)證相關(guān)要求。
9.3.3 當(dāng)采用的無損檢驗(yàn)技術(shù)與經(jīng)過驗(yàn)證的檢驗(yàn)技術(shù)存在差異
時(shí),應(yīng)評估對能力驗(yàn)證結(jié)果的影響,由此確定是否需要補(bǔ)充驗(yàn)證或
重新驗(yàn)證。
10 管理
10.1 檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員
10.1.1 從事核動力廠在役檢查的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)滿足
《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理?xiàng)l例》及配套規(guī)定的要求。
10.1.2 檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán),確保其能力滿足在役檢查
的需要。
10.2 結(jié)果驗(yàn)證
如需要,可對檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果安排獨(dú)立驗(yàn)證。從事此項(xiàng)驗(yàn)證工
作的人員可由核動力廠營運(yùn)單位、國家核安全局或其他有關(guān)部門指
定。
10.3 文件
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10.3.1 應(yīng)參照已發(fā)布的技術(shù)文件編制在役檢查大綱及相關(guān)文
件的格式和內(nèi)容。
10.3.2 在役檢查大綱和程序的修訂必須形成修訂說明。
10.3.3 在役檢查和壓力試驗(yàn)的相關(guān)程序、記錄、檢驗(yàn)結(jié)果及相
關(guān)報(bào)告應(yīng)滿足質(zhì)量保證大綱及相關(guān)的管理和技術(shù)要求。
10.3.4 每項(xiàng)檢驗(yàn)的記錄信息應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
(1) 基本信息:部件標(biāo)識、檢驗(yàn)區(qū)域的位置和尺寸、檢驗(yàn)技
術(shù)、檢驗(yàn)裝備基本信息、試塊、靈敏度、檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)時(shí)間等,
以便此項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)苤貜?fù)進(jìn)行并得到相似的結(jié)果;
(2) 檢驗(yàn)結(jié)果,包括超過記錄閾值的全部相關(guān)顯示以及這些
顯示的全部信息(例如位置、幅值和尺寸等);
(3) 原始數(shù)據(jù)記錄載體(例如底片、照片、磁帶、光盤、硬
盤和圖表等);
(4) 與以前的檢驗(yàn)結(jié)果和評價(jià)的比較;
(5) 檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告及評價(jià);
(6) 受到的輻照劑量。
10.3.5 核動力廠營運(yùn)單位應(yīng)在部件壽期內(nèi)保存下述在役檢查
相關(guān)資料,包括但不限于:
(1) 制造完工報(bào)告和竣工圖紙;
(2) 在役檢查大綱,檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序;
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(3) 檢驗(yàn)和試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)的記錄載體和報(bào)告;
(4) 標(biāo)定記錄;
(5) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);
(6) 評價(jià)結(jié)果。